Ko'pgina sohalarda turli xil kalıplama qoliplari qo'llanilganligi sababli, bu yillarda professional qolib ishlab chiqarish texnologiyasi rivojlanishi bilan bir qatorda, ma'lum o'zgarishlar va o'zgarishlar ro'y berdi.
Shuning uchun, ushbu bo'limda vakuumli assimilyatsiya qoliplarining umumiy dizayn qoidalari umumlashtiriladi.Vakuumli plastik kalıplama qolipining dizayni partiya hajmi, qoliplash uskunalari, aniqlik shartlari, geometrik shakl dizayni, o'lchov barqarorligi va sirt sifatini o'z ichiga oladi.
1. Partiya hajmi bo'yicha tajribalar uchun qolib chiqishi kichik va u yog'och yoki qatrondan tayyorlanishi mumkin.Biroq, agar eksperimental qolip mahsulotning qisqarishi, o'lchovli barqarorligi va aylanish vaqti haqida ma'lumot olish uchun bo'lsa, tajriba uchun bitta bo'shliq qolipidan foydalanish kerak va uni ishlab chiqarish sharoitida ishlatish kafolatlanishi mumkin.Qoliplar odatda gips, mis, alyuminiy yoki alyuminiy-po'lat qotishmalaridan tayyorlanadi va alyuminiy-qatronlar kamdan-kam qo'llaniladi.
2. Geometrik shaklni loyihalash.Loyihalashda har doim o'lchov barqarorligi va sirt sifatini hisobga oling.Misol uchun, mahsulot dizayni va o'lchov barqarorligi ayol qoliplardan (konkav qoliplardan) foydalanishni talab qiladi, lekin sirt porlashi yuqori bo'lgan mahsulotlar erkak qoliplardan (qavariq qoliplardan) foydalanishni talab qiladi.Shunday qilib, plastik xaridor mahsulot optimal sharoitlarda ishlab chiqarilishi uchun ikkala nuqtani ham ko'rib chiqadi.Tajriba shuni ko'rsatadiki, haqiqiy ishlov berish shartlariga javob bermaydigan dizaynlar ko'pincha muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.
3. O‘lchov barqarorligi.Kalıplama jarayonida plastik qismning qolip bilan aloqa qilish yuzasi qolipdan chiqadigan qismning o'lchov barqarorligidan yaxshiroqdir.Agar materialning qattiqligi tufayli kelajakda materialning qalinligini o'zgartirish talab etilsa, erkak qolipni ayol qolipiga aylantirish mumkin.Plastmassa qismlarning o'lchovli tolerantligi qisqarishning 10% dan kam bo'lmasligi kerak.
4. Plastik qismning yuzasi, qoliplash materiali qoplaganicha, plastik qismning ko'rinadigan yuzasining sirt tuzilishi qolip bilan aloqa qilishda hosil bo'lishi kerak.Iloji bo'lsa, plastik qismning silliq yuzasiga qolib yuzasi bilan tegmang.Bu salbiy mog'orli vannalar va kir yuvish vannalari yasashga o'xshaydi.
5. O'zgartirish.Agar plastik qismning siqish qirrasi mexanik gorizontal arra bilan kesilgan bo'lsa, balandlik yo'nalishi bo'yicha kamida 6 dan 8 mm gacha bo'lishi kerak.Boshqa kiyinish ishlari, masalan, silliqlash, lazer bilan kesish yoki oqimlash ham marjaga ruxsat berishi kerak.Kesuvchi qirrali matritsaning kesish qirralari orasidagi bo'shliq eng kichik bo'lib, kesish paytida zımbalama matritsasining taqsimlash kengligi ham kichikdir.Bularga e'tibor berish kerak.
6. Siqilish va deformatsiya.Plastmassalarni qisqarish oson (masalan, PE).Ba'zi plastik qismlarni deformatsiya qilish oson.Ularning oldini olish qanday bo'lishidan qat'i nazar, plastik qismlar sovutish bosqichida deformatsiyalanadi.Bunday holatda, plastik qismning geometrik og'ishiga moslashish uchun shakllantirish qolipining shaklini o'zgartirish kerak.Masalan: Plastik qismning devori to'g'ri bo'lsa-da, uning mos yozuvlar markazi 10 mm ga og'ib ketgan;bu deformatsiyaning qisqarishini sozlash uchun qolib bazasi ko'tarilishi mumkin.
7. Siqilish, plastik shakllantiruvchi qolipni ishlab chiqarishda quyidagi qisqarish omillarini hisobga olish kerak.
①Kalıplanmış mahsulot qisqaradi.Agar plastmassaning qisqarishini aniq bilish mumkin bo'lmasa, uni namuna olish yoki shunga o'xshash shakldagi qolip bilan sinovdan o'tkazish orqali olish kerak.Eslatma: Ushbu usul bilan faqat qisqarishni olish mumkin va deformatsiya hajmini olish mumkin emas.
②Keramika, silikon kauchuk va boshqalar kabi oraliq vositalarning salbiy ta'siridan kelib chiqqan qisqarish.
③Alyuminiyni quyishda qisqarish kabi qolipda ishlatiladigan materiallarning qisqarishi.
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 18-avgust